7 Teräsrakenteen anti-korroosion anti-pinnoite

Pohjapinnan puhdistus → Pohjamaalipäällyste → Pintakerroksen päällyste. (Yritä valita automaattiset laitteet, kuten: laukauspuhalluskoneen hiekkapuhalluskoneen hiekkapuhallushuoneen automaattinen hiekkapuhalluskone ja muut mekaaniset laitteet; voivat tehokkaasti parantaa tuotteen pinnan tarttuvuutta).

I.Pohjapinnan puhdistus

(1) Tarkista, hyväksytäänkö teräsrakenteen tuotanto ja asennus ennen maalausta. Poista ruoste, hitsaus roiske, öljy, pöly ja niin edelleen maalattavista osista ennen maalausta (hitsaushiekan räjäytyskone).

(2) Maalauksen laadun varmistamiseksi käytä automaattista hiekkapuhalluskonetta-automaattisia hiekkapuhallushuone-automaattisia ampumis- ja ruosteenpoistokoneita ruosteen poistamiseksi. Descaling -menetelmä on käyttää kompressorin painetta, jatkuvaa iskua jäykän laukauksen pinnan teräskomponenttien kanssa, ruosteen, öljyn ja muiden roskien teräspinta, paljastaen descaling -menetelmän metalliteräsvärin. Tämä menetelmä on korkea hyötysuhde, perusteellinen ruosteenpoisto, edistyneempi ruosteenpoistoprosessi.

II.Pohjamaalaus

(1) Sekoittaminen ja antirust -maali, ohjaamalla maalin viskositeettia, konsistenssi ja ohuus ja sekoittaen riittävästi sekoitettaessa siten, että maalin väri ja viskositeetti ovat yhdenmukaisia.

(2) Kun ruiskutetaan ensimmäistä pohjamaalikerrosta, maalaussuunnan tulisi olla johdonmukaista ja hankauksen tulisi olla siisti.

(3) Suihkuta maali, kun kovan liikkuvan, lyhyen hetken päässä periaatteesta, joka on käytössä, periaatteesta, joka estäisi liikaa suihkumaalia ja virtaa alas.

(4) olla ensimmäinen kuiva, ja suihkuta sitten toinen, toinen ruiskutussuunta ja ensimmäinen suunta kohtisuoraan suuntaan, mikä tekee kalvon paksuuden tasaisesta.

(5) Komponenttien ruiskuttamisen jälkeen alkuperäisen numeromerkintöjen mukaan tärkeimpien komponenttien on myös merkittävä paino, painopisteen sijainti ja paikannusmerkki.

III.Pintamaalaus

(1) Maalausmateriaalien tulisi olla suunnitteluvaatimusten mukaan, ei muuteta lajikkeita, ja niiden tulisi kiinnittää huomiota yhteensopivien pohjan ja yläpinnoitteiden luonteeseen.

(2) Yläpäällyste on suoritettava vasta sen jälkeen, kun paikan asennus on valmis, ja teräsrakenteen pinnalla olevat pöly ja muut roskat on käsiteltävä ennen yläpinnoitteen levittämistä.

(3) Pintatakkien modulaation on valittava samanvärinen pintatakki, sekoittaen ohuet, pintamaalit on sekoitettava täysin ennen käyttöä, värin tasaisen tasaisuuden ylläpitämiseksi.

(4) Pintakerros tulisi sekoittaa jatkuvasti maalausprosessin aikana, ja maalausmenetelmä on sama kuin suunnan pohjamaali.

Ⅳ. Pinnoitustarkastus ja hyväksyminen

(1) Pintapäällystystarkastus tulisi maalata värien konsistenssi, kirkas ja kiiltävä väri, ei zoupi, ei pimples.

(2) Pintapinnoitteen rakenne ja rakenne, päällystetty työ suojaamaan lentävältä pölyltä ja muilta roskilta.

(3) Maalikalvon paksuuden kulmassa maalikalvopäällysteen paksuuden määrittäminen maalikalvon paksuuden määrittämiseksi, maalikalvon paksuus mittasi yleinen määrittäminen 3 pisteestä, ota keskiarvo.

V. Valmiin tuotesuojaus

(1) Kun teräsrakenne on maalattu, se on eristettävä väliaikaisella kotelolla, ja on kielletty astua sen päälle ja vaurioittaa pinnoitetta.

(2) Kun teräsrakenne on maalattu, galen tai sateen tapauksessa 4 tunnin sisällä, se on peitettävä pölyn ja kosteuden tarttumisen estämiseksi ja pinnoitteen tarttuvuuden vaikuttamiseksi.

(3) Kun komponentit on kuljetettava maalauksen jälkeen, on kiinnitettävä huomiota, jotta estetään törmäys ja vetäminen maahan, mikä voi vahingoittaa pinnoitetta.

VI. Tulisi kiinnittää huomiota ongelman laatuun

(1) Rakennuspiirustukset osoittavat, että osat, joita ei ole maalattu ja hitsausliitosten asentaminen alueelle 30 ~ 50 mm leveä, ei tule maalata. Korkean lujuuden pultin liiton kitkapintaa ei saa maalata alueella.

(2) Pinnoituskäyttölämpötilan tulisi olla välillä 5 ~ 38 ℃, kun lämpötila on alle 5 ℃, valitse sopiva matalan lämpötilan pinnoitusmateriaalipinnoite. Kun lämpötila on yli 40 ℃, lopeta päällystystoiminnot tai käsittelyn jälkeen ja sitten pinnoitusoperaatiot.

(3) Kun ilman kosteus on suurempi kuin 85% tai komponentin pinnalla on tiivistyminen, ei saa suorittaa päällystysoperaatiota tai käsittelyn jälkeen ja sitten suorittaa pinnoitusoperaatio.

(4) Ennen teräsrakenteen valmistamista jäsenten piilotetut osat ja rakenteellisen välikerroksen osat ovat vaikeaa deskaalistamista etukäteen ja päällystetään etukäteen.

Vii. Turvallisuuskysymykset merkitään

(1) Teräsrakenteen tuotantoon ja maalaukseen osallistuvien työntekijöiden tulisi tuntea tämän työtyypin turvallisuus- ja tekniset toimintasäännöt, ja juomisen jälkeen on ehdottomasti kielletty, että avoin tulipalo on tiukasti kielletty rakennustyömaalla ja palontorjuntaa koskevat laitteet on varustettu määräysten mukaisesti.

(2) Erityisen henkilön on avattava kaikenlaisia ​​koneita ja ylläpidettävä käyttöohjeiden mukaan, ja miehitetyillä koneen kiinnitysvaatimuksilla varustetut koneet. Ei-lisensoimattomia henkilöstöä ei saa käyttää rennosti, ja kaikenlaisten koneiden ylikuormittaminen on ehdottomasti kielletty.

(3) Teräskomponenttien pinoaminen ja kokoaminen on oltava kiinteästi kiinnitettävä kortti, liikuttava piikikorun pisteen yli, jotta se on pehmustettu, rullata tai liukua, etuosa ei välttämättä kestä ihmisiä.

(4) Hiekanpuhalluskone ruosteen poistamiseksi, suuttimen liitokset tiukasti, ei sallittu ihmisille, suuttimen tukkeutuminen, tulisi sulkea paineen poistamiseksi ennen korjaamista tai vaihtoa.

(5) hiekkapuhallushuoneen ruosteen poisto ei-sallimattomuuden saavuttamiseksi; automaattinen kierrätys; Yksilöllisesti varustettu suodatinpatruunan pölynpoistojärjestelmän työntekijöillä, jotka toimivat automaattisessa hiekan räjähdyshuoneessa, voi olla 5-10 kertaa tehokkaampi kuin ulkoilu, joka on nyt monien valmistajien päätarkoitus valita hiekan räjäyshuone!